Sculpty Sculpty Blog
Open Studio
Tất cả bài viết
product 3D modeling 3D modeling workflow CAD modeling 3D rendering PBR texturing

Mô hình 3D sản phẩm: Quy trình thực tế từ ý tưởng đến khi hoàn thiện

S
Sculpty
·
Mô hình 3D sản phẩm: Quy trình thực tế từ ý tưởng đến khi hoàn thiện

Bạn đang nhìn vào một sản phẩm trông có vẻ đơn giản từ phía trước, nhưng ngay khi khách hàng yêu cầu xem chi tiết bên trong, một tệp sẵn sàng in, hoặc một bản render sạch hơn cho cửa hàng trực tuyến, toàn bộ tài sản bắt đầu bộc lộ những điểm yếu. Đó là công việc hàng ngày của mô hình hóa 3D sản phẩm: nó phải trông thuyết phục, đo lường chính xác và tồn tại sau khi xuất file mà không bị hỏng. Công việc này ít về việc tạo ra một hình dạng đẹp mắt và nhiều hơn về việc xây dựng thứ mà giai đoạn tiếp theo của quy trình có thể sử dụng.

Mục lục

Mô hình hóa 3D sản phẩm thực sự có nghĩa là gì ngày nay

Một đồ họa dòng thời gian minh họa sự phát triển của mô hình hóa sản phẩm 3D từ phần mềm CAD đến quy trình hiện đại có hỗ trợ AI.

Nhiều người vẫn coi mô hình sản phẩm như một bức tượng kỹ thuật số. Điều đó không còn đủ nữa. Một tài sản hữu ích phải có hình học có thể chỉnh sửa, đo lường, render và xuất file mà không bị sụp đổ khi một nhóm khác chạm vào nó.

Con đường hiện đại bắt đầu với các cột mốc CAD ban đầu đã làm cho thiết kế sản phẩm kỹ thuật số trở nên thực tế ở quy mô lớn, từ Sketchpad vào năm 1963 đến DAC-1 của IBM và General Motors vào năm 1964 (SINTEF). Đến những năm 1980, các nền tảng thương mại như AutoCAD đã đẩy mô hình hóa vượt ra ngoài các phòng thí nghiệm chuyên dụng, và đến những năm 1990, mô hình hóa tham số đã làm cho hình học có thể chỉnh sửa thông qua các tham số thay vì vẽ lại (SINTEF). Sự thay đổi đó là lý do tại sao công việc sản phẩm ngày nay rất khác so với việc render đơn giản.

Quy tắc thực tế: nếu một bề mặt chỉ trông đúng từ một góc độ, thì nó chưa hoàn thành.

Ba nhiệm vụ mà mọi mô hình sản phẩm phải thực hiện

Một tài sản sản phẩm phải thực hiện ba nhiệm vụ cùng một lúc. Nó phải trông đúng cho marketing và xem xét của khách hàng, đo lường đúng cho kỹ thuật hoặc in ấn, và xuất file đúng cho bất kỳ thứ gì sẽ sử dụng nó tiếp theo.

Đó là lý do tại sao quy trình hiện nay kết hợp tư duy CAD, mô hình hóa đa giác và tạo mô hình có hỗ trợ AI. Vỏ ngoài quan trọng, nhưng cấu trúc ẩn cũng quan trọng không kém, đặc biệt là khi các chế độ xem tách rời, đường nối, độ dày thành, hoặc các khoang bên trong là một phần của sản phẩm bàn giao.

Thực tế thị trường hỗ trợ sự thay đổi đó. Một bản tóm tắt ngành đặt thị trường mô hình hóa 3D toàn cầu ở mức 8,3 tỷ USD vào năm 2020, với dự báo tăng trưởng 14,8% CAGR từ năm 2023 đến 2030 (7CGI). Sự tăng trưởng đó phù hợp với những gì các nghệ sĩ đang làm việc đã biết, ngày càng nhiều nhóm muốn có các tài sản có thể di chuyển qua trực quan hóa, mô phỏng, sản xuất và thương mại điện tử mà không cần xây dựng lại từ đầu.

Chọn giữa quy trình CAD và quy trình đa giác

Chọn sai quy trình sẽ lãng phí nhiều thời gian nhất. Nếu tài sản yêu cầu dung sai chặt chẽ, giao diện cơ khí hoặc kích thước có thể in được, thì CAD phải dẫn đầu. Nếu công việc là bán một hình dạng nhanh chóng, khám phá đường viền, hoặc tạo ra một tài sản cách điệu, thì mô hình hóa đa giác thường giúp bạn đạt được điều đó nhanh hơn.

Tiêu chí Quy trình CAD Quy trình đa giác
Độ chính xác Tốt nhất cho kích thước đo lường và chỉnh sửa lặp lại Tốt cho độ chính xác trực quan, ít lý tưởng cho dung sai nghiêm ngặt
Tốc độ lặp lại ban đầu Chậm hơn để bắt đầu, mạnh mẽ hơn cho việc sửa đổi có kiểm soát Nhanh chóng cho việc khối và khám phá hình dạng
Loại bề mặt Hình dạng cơ khí sạch sẽ, các bộ phận được thiết kế Hình dạng hữu cơ, cách điệu hoặc pha trộn
Kiểu sửa đổi Thay đổi dựa trên tham số Chỉnh sửa lưới trực tiếp và điêu khắc
Định hướng đầu ra Kỹ thuật, sản xuất, chuẩn bị in ấn Trực quan hóa, trò chơi, marketing, lên ý tưởng

Một chai mỹ phẩm là ví dụ điển hình cho chiến thắng của CAD. Hình dạng đơn giản, khu vực nhãn phải đặt đúng vị trí, và tài sản thường cần tỷ lệ chính xác cho bao bì hoặc hình ảnh trên kệ. Một chiếc cốc cách điệu với các đặc điểm nhân vật thường bắt đầu bằng đa giác trước vì sức hấp dẫn đến từ cách đọc, không phải từ độ chính xác của dung sai.

Công việc kết hợp là nơi hầu hết các công việc thực tế được thực hiện. Thân máy bay không người lái, vỏ máy ảnh hoặc thiết bị tiêu dùng cao cấp thường bắt đầu bằng một hệ thống và hoàn thành ở một hệ thống khác. Nếu bạn muốn phân tích sâu hơn về khía cạnh cứng của quyết định đó, hướng dẫn mô hình hóa bề mặt cứng này là một người bạn đồng hành hữu ích.

Khi nào nên để mỗi quy trình dẫn đầu

  • Sử dụng CAD trước khi mô hình phải khớp với các bộ phận khác, vừa với một vỏ bọc đã biết, hoặc tồn tại sau khi bàn giao sản xuất.
  • Sử dụng đa giác trước khi yêu cầu là tốc độ trực quan, tâm trạng hoặc ngôn ngữ hình dạng cách điệu.
  • Sử dụng cả hai khi đối tượng có các bộ phận bên trong được thiết kế và đường cong bên ngoài biểu cảm.
  • Sử dụng tạo lưới AI như một giai đoạn nháp, sau đó làm sạch nó bằng độ chính xác kiểu CAD hoặc lưới lại nếu đầu ra phải được bàn giao.

Điều quan trọng là ngừng coi lưới được tạo bởi AI là một danh mục riêng biệt. Chúng thường hoạt động như các tài sản đa giác thô vẫn cần kỷ luật về lưới, kiểm tra tỷ lệ và lập kế hoạch xuất file. Đó không phải là một lỗi. Đó chỉ là bản chất của việc làm cho chúng sẵn sàng cho sản xuất.

Xây dựng lưới cơ bản từ khối đến tinh chỉnh

Lưới cơ bản an toàn nhất là lưới vẫn giữ nguyên ở những khía cạnh đúng đắn. Bắt đầu với việc thu thập tham chiếu và lập kế hoạch kích thước, sau đó khóa tỷ lệ trước khi bạn chạm vào vật liệu hoặc đánh bóng bề mặt. Nếu đường viền bị sai, mọi bước sau chỉ là trang trí cho sai lầm.

Một infographic minh họa quy trình lưới cơ bản ba bước cho mô hình hóa 3D bao gồm thu thập, khối và tinh chỉnh.

Khối trước chi tiết

Bắt đầu với các khối cơ bản. Hình lập phương, hình trụ và hình cầu cho bạn khối lượng lớn mà không ép buộc các quyết định sớm về vát cạnh hoặc mật độ cạnh. Khi tỷ lệ cảm thấy đúng, hãy thêm các vát cạnh, cắt, kéo và boolean cho các chi tiết làm thay đổi cách đọc của đối tượng.

Thứ tự đó quan trọng vì các giai đoạn sau phụ thuộc vào việc lưới cơ bản sạch sẽ. Nếu bạn kết cấu trước khi hình dạng ổn định, bạn sẽ phải vẽ lại các đường nối, làm mịn các lỗi đổ bóng, hoặc làm lại UV sau khi thay đổi hình học. Đó là công việc lãng phí mà bạn không lấy lại được.

Tách các lưới theo mục đích

Một tài sản sản xuất thường cần nhiều hơn một trạng thái hình học. Phiên bản đa giác cao mang lại chi tiết hỗ trợ cho việc bake và kiểm tra kỹ lưỡng. Phiên bản đa giác thấp mang lại phiên bản có thể di chuyển qua một công cụ thời gian thực hoặc trình render nhẹ hơn mà không bị chậm.

Các lỗi phổ biến xuất hiện sớm:

  • Bỏ qua các phép đo thực tế gây ra sự không khớp tỷ lệ trong trực quan hóa sản phẩm và làm cho các so sánh không đáng tin cậy.
  • Vội vàng dọn dẹp lưới để lại hình học ẩn, pháp tuyến xấu hoặc các mặt chồng chéo làm hỏng quá trình xuất file.
  • Tạo chi tiết quá sớm buộc bạn phải làm lại mô hình sau khi hình dạng thay đổi.
  • Coi đối xứng là vĩnh viễn tạo ra sự sai lệch khi bạn bắt đầu chỉnh sửa thủ công.

Giữ cho lưới cơ bản trung thực trước khi bạn làm cho nó đẹp.

Để có một hướng dẫn mô hình hóa thực tế nghiêng về kỷ luật lưới hơn, hướng dẫn về lưới này rất đáng để mở khi bạn làm việc.

Trước khi chuyển sang phần tiếp theo, tôi kiểm tra bốn điều trên mỗi lưới cơ bản. Đường viền khớp với tham chiếu, tỷ lệ hợp lý, lưới đủ sạch để chia nhỏ hoặc bake, và bộ phận vẫn có thể xuất file mà không bị rò rỉ hình học bất ngờ. Nếu một trong số đó thất bại, tôi không tiếp tục đánh bóng, tôi sửa lưới cơ bản.

Xử lý hình học ẩn và chi tiết vận hành

Hầu hết các hướng dẫn về sản phẩm đều dừng lại ở lớp vỏ ngoài, và đó là nơi tài sản trở nên kém hữu ích hơn so với đáng lẽ ra. Một mô hình sản phẩm thực tế thường cần các chi tiết bên trong, mặt dưới, đường nối, các bộ phận lồng vào nhau, độ dày thành và các chế độ xem tách rời, bởi vì đó là những chi tiết mà khách hàng hỏi khi họ cần sự tin tưởng, không chỉ là một vòng quay đẹp mắt.

Mô hình hóa để sử dụng, không chỉ để hiển thị

Một mô hình chính duy nhất nên cung cấp các ảnh đẹp tiêu chuẩn, chế độ xem mở nắp, chế độ xem tách rời và mặt cắt. Điều đó giúp nhóm không phải xây dựng các mô hình riêng biệt mỗi khi ai đó muốn kiểm tra bản lề, ren, hoặc cách hai bộ phận khớp với nhau. Nó cũng làm cho việc xem xét sạch sẽ hơn vì hình học vẫn nhất quán trên các sản phẩm bàn giao.

Hình học ẩn trở nên đặc biệt quan trọng trong thương mại điện tử và xem xét kỹ thuật. Một vật chứa có thân ngoài sạch sẽ nhưng không có độ sâu bên trong có thể trông ổn trong ảnh thu nhỏ và vẫn thất bại ngay khi ai đó hỏi nắp được lồng vào như thế nào. Đối với in 3D, độ dày thành và các thể tích kín có thể quyết định liệu bản in có thành công hay không.

Quy trình dựa trên quét gặp phải vấn đề tương tự từ hướng khác. Các khe hở và các bộ phận chồng chéo thường cần nhiều hướng và các lần quét kết hợp, nếu không mô hình sẽ ghi lại lớp vỏ nhìn thấy được và để lại các lỗ hổng ở những nơi công cụ không nhìn thấy. Đó là lý do tại sao phần khó không phải lúc nào cũng là đường viền ngoài, mà là các khu vực bị che khuất.

Một góc nhìn phía trước sạch sẽ không có nghĩa là tài sản có thể sử dụng được.

Những gì cần giữ lại trước khi dọn dẹp

  • Các bộ phận bên trong và mặt dưới khi sản phẩm mở ra, xếp chồng lên nhau hoặc khớp với bộ phận khác.
  • Các đường nối và khớp nối khi sản phẩm có lắp ráp hoặc chuyển động hướng tới người dùng.
  • Độ dày thành khi mô hình có thể được in hoặc cắt.
  • Các mối quan hệ tách rời khi tài sản cần giải thích chức năng, không chỉ ngoại hình.

Kết quả là sự rõ ràng trong vận hành. Một tệp chính tốt không chỉ render đẹp, nó còn hỗ trợ kiểm tra, bàn giao và mô phỏng hạ nguồn mà không cần xây dựng lại.

Lựa chọn kết cấu, ánh sáng và render 4K

Sau khi hình học đã được khóa, việc kết cấu trở thành một quyết định về sự kiểm soát so với tốc độ. Vật liệu PBR được tạo thủ công cho phép bạn kiểm soát chính xác màu cơ bản, độ nhám, pháp tuyến và độ mòn. Kết cấu AI dựa trên lời nhắc có thể tăng tốc giai đoạn đầu, đặc biệt khi bạn cần một hướng vật liệu có thể sử dụng nhanh chóng, nhưng nó vẫn hoạt động tốt nhất khi hình dạng cơ bản đã ổn định.

UV quan trọng hơn mọi người nghĩ. Nếu bố cục UV không nhất quán, mật độ texel sẽ trôi dạt và sản phẩm bắt đầu trông sắc nét ở một bên và mờ ở bên kia. Chỉ bake chi tiết từ đa giác cao sang đa giác thấp sau khi bề mặt đã ổn định, nếu không bạn sẽ phải bake lại các bản đồ hết lần này đến lần khác.

Giai đoạn render nên đơn giản và có thể lặp lại. Thiết lập ánh sáng ba điểm vẫn là một lựa chọn mặc định mạnh mẽ cho các bức ảnh sản phẩm, và các cài đặt render dựa trên vật lý giúp vật liệu đọc được một cách nhất quán. Một tiêu chuẩn thực tế từ một hướng dẫn quy trình là đầu ra 1920×1920 ở 256+ mẫu cho các ảnh tĩnh sạch hơn (Saga Designs).

Nếu bạn muốn một cầu nối chặt chẽ hơn giữa ảnh tĩnh và chuyển động hướng tới khách hàng, Mẹo của Veo3 AI cho video thương mại điện tử là một tài liệu tham khảo vững chắc để suy nghĩ về các đoạn video sản phẩm ngắn mà không cần xây dựng cảnh quá phức tạp.

Những gì đáng để tự động hóa

  • Bản nháp kết cấu dựa trên lời nhắc khi mục tiêu là hướng nhanh, không phải là hoàn thiện cuối cùng.
  • Tiền trực quan hóa cảnh khi bạn muốn kiểm tra bố cục trước khi render lâu.
  • Xuất vòng quay khi người xem cần xem nhanh hình dạng từ nhiều góc độ.
  • Các lần xử lý vật liệu định kỳ khi sản phẩm sử dụng nhựa, kim loại hoặc kính tiêu chuẩn.

Để có cái nhìn sâu hơn về quy trình vật liệu và lập kế hoạch kết cấu, hướng dẫn về mô hình 3D và kết cấu này kết nối khía cạnh kết cấu với các lựa chọn sản xuất hạ nguồn.

Sculpty phù hợp một cách tự nhiên ở đây như một trong nhiều tùy chọn, bởi vì nó kết hợp tạo mô hình dựa trên lời nhắc, kết cấu PBR và render 4K trong quy trình làm việc trên trình duyệt. Loại thiết lập đó hữu ích khi bạn muốn chuyển từ tài sản thô sang sản phẩm có thể xem xét mà không cần xây dựng lại chuỗi công cụ mỗi lần.

Lưới lại, xác thực và quy trình xuất file

Các tài sản hoặc được bàn giao hoặc bị hỏng dựa trên ba bước quan trọng. Lưới lại xác định xem mô hình có đủ nhẹ để sử dụng hay không, xác thực đảm bảo nó sẽ hoạt động trong công cụ tiếp theo, và xuất file kiểm soát xem ứng dụng nhận có diễn giải dữ liệu theo ý định hay không.

Làm sạch lưới cho đích đến

Sử dụng remesh một cú nhấp chuột khi hình dạng cần làm sạch nhanh chóng và lưới có thể được khái quát hóa. Sử dụng lưới lại thủ công khi luồng cạnh, biến dạng hoặc các tứ giác sạch sẽ quan trọng. Công việc sẵn sàng cho trò chơi thường ưu tiên các tam giác được tối ưu hóa, trong khi hoạt ảnh và thư viện tài sản có thể tái sử dụng thường hưởng lợi từ cấu trúc tứ giác sạch hơn trước khi chuyển đổi.

Chuỗi QA vẫn giữ nguyên bất kể đích đến:

  1. Kiểm tra pháp tuyến để các lỗi đổ bóng không bị ẩn trong bản xuất cuối cùng.
  2. Xác minh tính kín nước nếu mô hình có thể được in.
  3. Xác nhận UV nếu tài sản cần bake hoặc kết cấu.
  4. Kiểm tra nhập tệp vào Blender, Unity hoặc trình cắt trước khi bàn giao.

Nếu tệp chưa được mở trong ứng dụng đích, thì nó chưa hoàn thành.

Để có cái nhìn sâu hơn về cách cấu trúc lưới ảnh hưởng đến chất lượng bàn giao, hướng dẫn về lưới này rất hữu ích vì nó tập trung vào các quyết định hình học quan trọng sau khi điêu khắc kết thúc.

Định dạng xuất file Sử dụng tốt nhất
OBJ Khả năng tương thích rộng cho hình học tĩnh
FBX Phổ biến cho các công cụ trò chơi và quy trình hoạt ảnh
GLB Bàn giao nhỏ gọn cho web và xem thời gian thực
STL In 3D và quy trình lưới kín nước
USDZ Xem trước hệ sinh thái Apple và sử dụng AR nhẹ nhàng
3MF Quy trình định hướng in hiện đại với siêu dữ liệu phong phú hơn

Một lần kiểm tra cuối cùng về đối xứng, mật độ và thời gian vật liệu sẽ tiết kiệm được nhiều rắc rối nhất. Lưới dày làm chậm việc sử dụng thời gian thực, sự sai lệch đối xứng sau khi điêu khắc có thể làm sai lệch các bộ phận đối xứng, và các vật liệu được tạo quá sớm thường cần một lần xử lý nữa sau khi hình học ổn định.

Nếu bạn đang chọn giữa các định dạng bàn giao cho các tài sản có nhiều phương tiện, Hướng dẫn định dạng của SendPhoto là một tài liệu tham khảo liền kề hữu ích để suy nghĩ về các ràng buộc đầu ra và sự phù hợp với đích đến, ngay cả khi phương tiện khác nhau.

Tổng hợp lại và trả lời các câu hỏi thường gặp

Một quy trình làm việc đáng tin cậy đủ đơn giản để ghi nhớ dưới áp lực. Thu thập tham chiếu, khối hình dạng, tinh chỉnh chỉ sau khi tỷ lệ ổn định, bảo tồn hình học ẩn nơi sản phẩm hoạt động, kết cấu sau khi lưới được khóa, sau đó xác thực và xuất ở định dạng mà đích đến mong muốn. Thứ tự đó tiết kiệm nhiều thời gian hơn bất kỳ phím tắt phần mềm nào.

Đối với mô hình hóa có hỗ trợ AI, kỷ luật máy ảnh quan trọng hơn khối lượng thô. Nghiên cứu thị trường về dự đoán góc chụp và quản lý khoảng cách miền chỉ ra các vùng xem chuẩn, trong khi hướng dẫn máy quét khuyến nghị các lần quét góc cao và góc thấp, lật và chụp thủ công khi đám mây điểm có khoảng trống (Nghiên cứu của Wayfair). Ánh sáng khuếch tán đồng nhất, bố cục trung tâm và đầu vào độ phân giải cao giúp giảm thiểu các hiện vật lưới trong quá trình tạo mô hình từ một ảnh.

Những câu hỏi mọi người hỏi nhiều nhất

  • Tôi cần bao nhiêu ảnh? Đủ để bao phủ các bề mặt quan trọng của sản phẩm và các khu vực còn thiếu, không phải là một đống ảnh ngẫu nhiên.
  • Góc nào quan trọng nhất? Những góc tiết lộ đường viền, đường nối chức năng và hình học ẩn.
  • AI phù hợp ở đâu? Tốt nhất là giai đoạn đầu nhanh chóng, trợ lý đa góc nhìn, hoặc giai đoạn làm sạch trong một quy trình rộng hơn.

Một studio như Sculpty có thể định tuyến các lời nhắc đến nhiều công cụ, bao gồm Meshy, Hunyuan 3D, Rodin, Tripo AI và TRELLIS 2, dưới một hệ thống tín dụng, với kết cấu PBR, remesh và retopology, render 4K và xuất sang các định dạng bàn giao phổ biến. Đối với các nhóm sản phẩm đã cân bằng hình ảnh cửa hàng và bàn giao kỹ thuật, xem công việc Shopify của chúng tôi để có cảm nhận thực tế về cách các tài sản sản phẩm xuất hiện trong luồng thương mại thực tế.


Nếu bạn muốn có một con đường nhanh hơn từ ý tưởng đến tài sản có thể sử dụng, Sculpty cung cấp cho bạn tính năng text-to-3D, image-to-3D, kết cấu PBR, lưới lại, render 4K và xuất file trong một quy trình làm việc trên trình duyệt. Nó được xây dựng cho đúng điểm giao thoa mà quy trình này tồn tại, nơi mô hình phải trông đẹp, hoạt động tốt về mặt kỹ thuật và di chuyển sạch sẽ vào công cụ tiếp theo.